
2026-01-29
Корунд представляет собой кристаллическую форму α-оксида алюминия (Al₂O₃) и является одним из важнейших огнеупорных материалов. По твёрдости он уступает лишь алмазу, отличается высокой химической стойкостью, устойчивостью к воздействию кислот и щелочей, а также превосходными характеристиками при высоких температурах. Температура плавления корунда достигает около 2050 °C.
Корунд подразделяется на природный и искусственный.
Природный корунд встречается в серо-голубых и жёлто-серых оттенках. Ярко окрашенные прозрачные разновидности известны как рубин (при наличии Cr) и сапфир (при наличии Ti).
Искусственный корунд производится промышленным способом и включает:
электроплавленный корунд
спечённый корунд
Наиболее широко в огнеупорной промышленности применяются белый, бурый, плотный электроплавленный и табулярный корунд.
Белый электроплавленный корунд изготавливается из высокочистого глинозёма путём плавления при температуре выше 2000 °C с последующим дроблением и классификацией по фракциям. Материал отличается:
высокой чистотой,
высокой твёрдостью,
низким содержанием железа,
стабильностью при высоких температурах.
Белый корунд широко используется в производстве абразивов, шлифовальных материалов, пескоструйной обработки, точного литья, а также в изготовлении высококачественных огнеупоров.
Наиболее востребованные фракции: F46, F60, F80, F100, а также микропорошки W5–W63.
Плотный корунд (низкопористый) относится к высококлассным огнеупорным материалам с содержанием Al₂O₃ более 98% и пористостью менее 4%. Он применяется в металлургии для:
желобов доменных печей,
литейных стаканов,
стопоров и погружных сопел,
корундовых кирпичей и неформованных огнеупоров.
Табулярный корунд получают методом высокотемпературного спекания без добавок. Он обладает крупнокристаллической структурой, высокой объёмной стабильностью и отличной термостойкостью, что делает его идеальным заполнителем для алюмосодержащих огнеупоров.
Современная промышленность также использует специальные виды:
хромистый корунд (повышенная прочность),
циркониевый корунд (высокая стойкость к расплавам),
бурый корунд (основной абразивный материал),
полубелый корунд (экономичный заменитель плотного корунда).
Процесс электроплавления основан на восстановительном плавлении, позволяющем удалять примеси Fe₂O₃, TiO₂ и SiO₂. В зависимости от технологии выпускаются различные марки: белый, плотный, циркониевый, хромистый, титановый и бурый корунд.