Основные компоненты керамической трубки
2026-04-28
Керамическая трубка на основе оксида алюминия (Al₂O₃) — это керамический материал, основным компонентом которого является оксид алюминия. Она обладает хорошей теплопроводностью, высокой механической прочностью и термостойкостью. Следует отметить, что для её очистки необходимо использовать ультразвук. Керамическая трубка из оксида алюминия широко применяется благодаря своим превосходным характеристикам и всё активнее используется в современном обществе, полностью удовлетворяя требования к высоким эксплуатационным свойствам.
Керамическая трубка делится на два типа: высокочистую и обычную.
Высокочистая керамическая трубка содержит 99,9% и более Al₂O₃. Благодаря высокой температуре спекания (1650–1990 °C) и диапазону пропускания волн 1–6 мкм, её обычно изготавливают методом плавления стекла с добавлением оксида свинца. Она широко применяется в областях, где требуются прозрачность и устойчивость к коррозии, например, для изготовления тиглей, натриевых ламп, а также в электронной промышленности — в качестве подложек для интегральных схем и высокочастотных изоляционных материалов.
Обычная керамическая трубка классифицируется по содержанию Al₂O₃: 99%, 95%, 90%, 85% и др.; иногда к ней относят также материалы с содержанием 80% или 75%. Материалы с содержанием 99% используются для изготовления высокотемпературных тиглей, огнеупорных труб, керамических подшипников, уплотнений и клапанов; 95% — преимущественно для коррозионно-стойких деталей; 85% — часто применяются в узлах трения, что повышает электропроводность и механическую прочность, а также позволяет соединять их с металлами, такими как медь, никель и алюминий, и использовать в вакуумных электротехнических компонентах.
Формование керамической трубки осуществляется различными методами, включая сухое прессование, литьё под давлением, экструзию, холодное и горячее изостатическое прессование, инжекционное литьё, протяжку, горячее прессование и др. В последние годы как в Китае, так и за рубежом активно развиваются такие методы, как фильтрационное формование, прямое гелевое литьё, гелеобразное литьё, центробежное литьё и свободное формование. Для изделий различной формы, размеров, сложности и точности требуются разные технологии формования.
